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什么是温度变送器?
- 温度变送器是一种仪器，它将温度传感器的信号转换为表示被监控和控制的过程变量的温度的标准化仪器信号。
- 4至20 mA输出信号是发射机仪表最典型的范围。
- 控制器接收来自温度变送器的信号，决定需要什么动作，然后产生必要的输出信号。欧宝体育登录口今天的过程控制使用PLC或DCS作为控制器。
- 当温度变化时，热电偶改变电压。热电偶中只使用两根电线。
- 当测量过程的最低温度时，热电偶输入变送器将产生4 mA电流。
- 随着工艺温度的升高，变送器将按比例吸收更多的电流，直到达到20 mA。热电偶感应到的最高温度由这个20 mA信号表示。
- 输出电流信号所代表的温度范围由变送器的内部信号调理电路决定(由4-20 mA电流的一部分驱动)。
如何校准温度变送器?
目的和范围:
本程序的详细描述演示了如何在过程区域使用标准校准热电偶温度变送器。
通常用什么仪器来校准温度变送器?
DP变送器校准所需工具:
- 必备的手工工具。
- 多功能过程校准器。
- 标准的万用表。
- 测试导线和探针。
- TC补偿电缆和迷你TC插头。
- 清洁用软布。
- 通讯工具是必要的，比如475哈特的沟通者如果是智能发射机。
安全
- 请点击此链接获取更多关于流程工业基本安全、一般建议和操作校准的信息。
- 要求面板操作员将控制器配置为ESD回路的手动模式，并将MOS(维护优先开关)配置为热电偶温度变送器控制回路。
- 找到要校准的热电偶温度变送器。
- 验证热电偶温度变送器是合适的，并注意任何重要的细节，如标签编号(例如制造商，型号，温度范围，传感器输入类型等)。
- 请记住，这一基本程序可能需要根据特定的热电偶温度变送器和工艺位置进行修改。在使用热电偶温度变送器和工艺设备的任何其他部分时，始终遵循任何制造商的指导方针以及区域安全标准。
- 遵循所有相关的锁定/标记程序，以防止意外启动。确保热电偶温度变送器与操作分开。
校准的设置
- 热电偶温度变送器和校准设备的位置必须不受电磁干扰和振动。此外，该区域必须有良好的通风和照明。
- 获得热电偶温度变送器校准所需的所有测试设备和材料。
- 根据变送器的特定型号和制造商，可能需要从热电偶温度变送器上断开补偿电缆。尽管如此，以下一般步骤可以帮助您断开补偿电缆:
- 热电偶温度变送器应关闭电源，任何电线或连接器应从本地拔下接线盒或编组面板请参阅仪器回路图．
- 识别用于温度变送器补偿的电缆。该电缆可以连接到发射器上的不同端子座或连接器;它通常是用颜色编码的。
- 确定用于将变送器补偿电缆连接到变送器的连接类型。螺旋端子、弹簧加载端子和推入端子是典型连接器类型的几个例子。
- 用螺丝刀、钳子等工具将固定补偿电缆的连接器或端子松开。在整个过程中，请注意不要损坏连接器或电缆。
- 松开连接器或终端后，轻轻将补偿电缆从变送器中取出。为了避免损坏，请确保电线保持笔直，避免弯曲或扭曲。
- 请在补偿电缆上粘贴标签，以标明补偿电缆的位置和连接位置，以便后续使用。
- 确定类型热电偶以及用于变送器的补偿电缆，然后获得有限数量的同类型电缆和迷你TC连接器。
- 如图所示，补偿电缆的一端连接变送器的TC输入端子，另一端用小插头连接工艺校准器的热电偶信号模拟端子。
- 在接线盒和热电偶温度变送器之间，使用探头和引线创建一个串联的模拟输入回路到万用表(mA模式)。
- 如果热电偶温度变送器是智能的，将HART通信器连接到其终端并建立通信。
- 连接已经建立，目前正在为热电偶温度变送器的校准做准备，如图所示。
校准程序
- 检查热电偶温度变送器的补偿电缆模拟输入连接和电源线连接的稳定性。
- 打开热电偶温度变送器的电源，并检查变送器终端是否有电源供应。
- 一些热电偶温度变送器的参数可以通过检查确认仪器数据表．典型参数包括标签号、类型、LRV和URV。
- HART通信器可用于检查热电偶温度变送器的参数。
- 打开过程校准器，选择TC源模式和热电偶输入类型。
- 用变送器的LRV和URV配置过程校准器中的模拟输入范围。
- 作为冷结补偿，选择内部，外部或固定。
- 决定是否使用固定，外部，或内部作为冷结补偿。
- 如果使用冰浴，则必须选择固定选项并将温度设置为0°C。如果选择了CJC中的外部选项，则必须将PRT(铂电阻温度计)连接到工艺校准器上，并用于监测热电偶参考结所在的冰浴或热源(大气温度)的温度。
- 目前通常使用内部刑司委。
- 此外，检查校准器中的冷结补偿(CJC)模式，如果在带有自动内部传感器的变送器中启用CJC，则在校准器中启用CJC。
- 在选择变送器和校准器的内部补偿时，应将多功能过程校准器放置在尽可能靠近变送器的地方，以消除CJC补偿误差。
- HART通信器或仪器数据表可用于引用此补偿数据。
- 的热电偶在此校准中被多功能过程校准器所取代，该校准器产生以毫伏为单位的温度范围，并带有CJC补偿。
- 旧热电偶温度变送器上的零点和跨度设置是多圈电位器调整。
- 当模拟温度为0%时，将Zero锅调整为创建4 mA，当模拟温度为100%时，将Span锅调整为在变送器输出中创建20 mA。
例子校准
- 让我们以校准连接到热电偶的温度变送器为例，假设温度范围为50至950摄氏度。
- 现在，设置校准器注入温度信号在50°C (LRV)，并检查万用表;读数应该是4 mA。
- 如果万用表显示器上没有显示4mA读数，则根据需要使用零点调节将热电偶温度变送器输出调整到4mA。
- 现在，配置校准器注入温度信号在50°C (LRV)，然后检查万用表;它应该显示4 mA。
- 如果4mA读数没有显示在万用表显示器上，使用零点调整来调整所需的热电偶温度变送器输出。
- 设置校准器注入950°C (URV)温度信号进行Span校准，然后检查万用表;它应该显示20毫安。
- 如果万用表上没有显示20mA读数，请使用量程调节调节热电偶温度变送器输出。
- 如果热电偶温度变送器是SMART类型，您可以通过使用HART通信器调整零/跨度电流值。
- 要校准热电偶温度变送器到所需的公差，请根据需要重复校准程序多次。
- 校准程序可能根据所使用的特定过程校准器和热电偶温度变送器而有所不同。因此，在开始之前，请确保您遵守过程校准器制造商的说明。
校准记录
- 检查温度变送器输出在上、下刻度方向上0%、25%、50%、75%和100%的线性度，以确保热电偶温度变送器产生正确的输出值。
- 然后用此公式计算所需输出读数(mA)为所需单位(温度)。
所需电流输出信号(mA):
我妈=[(马克西。mA-min。mA)/(URV温度.- lrv温度.)]*(PV测量温度.- lrvtemp)+min。妈
对于所需的温度过程值:
PV temp.=[((URV temp.- lrv temp.)/(maxi.)mA-min。*(我测量了mA-min。马)+液压制动温度。
- 如果输出值不在可接受范围内，则必须校正温度变送器。如果输出值再次偏离允许范围，则热电偶温度变送器需要维修或更换。
- 如果所有输出值(+/- %)都在可接受的范围内，则温度变送器不需要进一步校准。
- 空白校准报告左栏应填写热电偶温度变送器的输出数据读数。
完成校正
- 一旦成功完成校准，请将校准标签贴在热电偶温度变送器上。
- 一旦成功完成校准，请将校准标签贴在热电偶温度变送器上。
- 校准结束后，清洁测试设备和通信器，并安全保存，并记录热电偶温度变送器校准数据，以备以后使用。
- 拆卸热电偶温度变送器连接，多功能过程校准器和其他校准工具。
- 热电偶温度变送器的接头必须放在加工区域。
- 检查工作场所的清洁程度。
- 解除设备隔离。
- 恢复热电偶温度变送器信号的旁路或抑制电平。
- 在使用热电偶温度变送器之前，请确保其工作正常。
样品校准报告
下图说明了如何使用万用表和过程校准器作为参考来校准过程区域的热电偶温度变送器样品报告。
通过选择下面的链接，您可以获得用于创建热电偶温度变送器校准报告的Excel文档。