控制阀如何校准?

目的和范围:

本程序详细说明了如何使用标准校准控制阀。

用什么仪器来校准控制阀?

控制阀校准所需工具:

• 仪表送风
• 精密标准气压调节器。
• 管材及标准配件
• 参考标准压力表用于测量气动输入信号3至15psi信号，并监控工作台设置压力。
• 带探头和引线的万用表
• 清洁用软布。

安全

• 请点击下面提供的链接，以了解过程工业的基本安全、一般原则和校准活动的详细信息。

过程工业校准过程的基本安全和一般注意事项

• 询问面板操作人员如何将HMI控制回路的控制器或控制回路设置为手动模式，将ESD回路的MOS设置为手动模式。
• 定位控制阀你需要校准。检查以确保它是正确的控制阀，控制阀并记录任何相关信息标签编号(例如，制造商，型号，工作范围等)。
• 关闭控制阀的电源供应，如位置反馈变送器和故障安全SOV，等等。
• 确保附近所有电源的电源都已关闭连接盒或编组面板离控制室很近
• 根据系统类型的不同，在拆卸控制阀之前，可能需要对其进行减压。使用正确的程序对系统进行减压(例如，排气或隔离系统)。
• 小心地从控制阀上解开电气连接。欧宝体育黑人么请务必采取必要的安全措施(如佩戴绝缘手套或其他防护装备)，并注意不要损坏电线或连接。
• 拆卸控制阀的气动连接。根据连接的类型，这可能包括释放夹具或拆卸配件。小心不要损坏任何油管或配件。
• 请记住，这一典型的程序可能需要根据具体的设备和工艺位置进行修改。在与控制阀或其他工艺设备交互时，始终遵循任何制造商说明和当地安全法规。
• 遵守所有必要的锁定/标记程序，以防止意外启动。确保控制阀远离过程。

校准的设置

在开始校准控制阀之前，我们需要确保执行机构工作台设置已经验证。

控制阀台架设置装置

验证控制阀的台架设置

• 工作台集是弹簧调节器应用于执行器弹簧的初始压缩的术语。
• 下部工作台组定义了启动空气打开阀门的阀门打开运动所需的可用力和压力。
• 下部工作台设定启动气闭阀关闭动作所需的压力。施加在工作台上的压力越小，弹簧受到的压力越小，阀座受力就越小。
• 由于弹簧公差的不同，弹簧角度可能会有所不同。
• 一旦阀门坐好，工作台组要求最高的精度。有关如何修改弹簧的信息，请参阅制造商的说明。
• 在执行器的整个行程范围内完全冲程并开始使阀杆向关闭弹簧方向移动所需的仪表气压称为执行器工作台组。
• 改变弹簧压缩，以补偿这些设置时施加在阀塞区域上的工艺压力。
• 在执行器安装到阀门和之前，通常进行这种调整。

工作台设置程序

• 用虎钳锚定执行器，并暂时加载执行器膜片。
• 阀门定位器和阀杆连接器需要在开始该程序之前拆卸。
• 提供经过认证的压力表(PG)，能够正确测量从零到执行器铭牌上显示的上工作台设置压力之间的膜片压力。

• 使用压力调节器临时施加和改变执行器加载压力。

• 使执行器阀杆的位置如上图所示，位于其行程的顶部。膜片加载压力应设置为0 psig。
• 缓慢地将压力从0 psig增加到最低台架设置压力，同时监测执行器阀杆的运动。
• 在较低的工作台设定压力下，执行器杆应移动。
• 如果在达到较低的工作台设定压力之前或之后感应到运动，将弹簧调节器滑入或滑出轭架，直到在那里首次检测到作动器杆的运动。

• 确保弹簧调节器设置到规定的规格。
• 在膜片上施加与顶部工作台设置的加载压力相等的压力。执行器阀杆通过这个压力向阀门延伸。
• 请记住，如上所述，执行器杆可能会在阀门杆上移动。
• 使用记号笔或胶带在执行器阀杆末端标记阀门阀杆。
• 如果执行器阀杆没有经过阀门阀杆，则必须标明阀杆行程的这一点。
• 膜片加载压力应逐渐降低，直到使用最低的工作台设置压力。
• 测量从执行器杆端到阀门杆上的标记或胶带的距离。

• 距离必须等于行程指示器刻度上显示的行程跨度。
• 若行程跨度准确，则工作台调整完成。然后，阀门和执行器可以通过阀杆连接器相互连接。另外，定位器需要安装回来。

• 如果跨度不准确，要么是弹簧以某种方式损坏了，要么是在阀门执行器上安装了不正确的弹簧。

用气动定位器校准控制阀的装置

如图连接图所示，连接控制阀及其校准附件。

校准程序

以下过程用于校准装有气动定位器的控制阀。

• 当控制阀工作台安装完成后，应安装定位器。
• 为了用气动定位器校准自动控制阀，插入一个空气调节器，然后将空气供应设置为20psi。
• 调整调节阀，直到压力满足表中所示的规格数据表对于定位者。
• 为了模拟3- 15psi的信号压力，连接并使用精密调节器，然后将打开/关闭信号传递给阀门。
• 当施加3psi信号时，阀门必须在行程长度的0%。
• 如果阀门没有完全关闭，则可以使用定位器中的零点调节来修改阀门的位置。
• 当施加15psi信号时，阀门必须处于行程长度的100%。
• 如果它没有完全打开，您可以使用定位器中的跨度调整来修改阀门的位置。
• 这些程序将执行尽可能多的要求，直到阀门运动的精确值，即打开和关闭参数。
• 通常，位置变送器将与控制阀一起放置。因此，利用位置变送器的反馈mA，可以测量行程长度。它可以转换成%的阀门运动
• 一旦0%和100%百分比被调整，中间位置将被检查。
• 在必要的情况下，您需要执行尽可能多的校准方法，直到控制阀被校准到适当的公差为止。
• 根据具体的控制阀定位器和所使用的控制阀的种类，校准过程可能会发生变化。那么，请在开始前阅读制造商的说明。

校准记录

• 在0%、25%、50%、75%和100%的上、下刻度方向上进行线性测试，以确保控制阀正常工作抚摸适当。
• 如果输出值不在可接受的冲程范围内，则需要校准。同样，如果输出值偏离了允许的范围，则必须维修或更换控制阀。
• 如果每个输出值(+/- %)都在可接受的范围内，则无需额外校准。
• 输出数据应输入空白校准报告的as found/as left column。

完成校正

• 当校准成功完成后，将校准标签贴在控制阀上。
• 校准完成后，应将仪器清洗干净，存放在安全的地方，并记录校准信息以备将来使用。
• 断开调节器、压力表和其他设备。
• 重新安装处理区域的控制阀。
• 确保工作场所整洁。
• 解除设备隔离。
• 一旦信号被绕过或抑制，恢复信号的正常水平。
• 将控制阀重新投入使用，并检查它是否运行正常。

样品校准报告

下图显示了控制阀校准样本报告是如何在现场或车间完成的，使用压力调节器和标准压力表作为参考。

用于制作控制阀校准报告的Excel模板可以从下面的链接下载。